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粉体气力输送设备制造研发

　粉体气力输送是在一定条件下，利用空气流作为承载介质，在管道中输运粉、粒状固体物料的输送方法。系统主要由发送设备、输送管道、料气分离设备、气源与净化设备及电气仪表等组成。物料在管道中的流动状态是很复杂的，随着气流的速度及气流中所含物料量和物料本身料性等的不同而显著变化。 　　粉体气力输送设备也称为粉体气力输送机是采用一种正压气力输送方式输送物料。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。

化工行业气力输送当生产要求

　　浓相粉体输送系统可进一步细分，使用压缩空气对运输容器加压以推动粉末的正压气力输送系统，或使用真空泵在接收容器上抽真空并拉动粉末的负压气力输送系统。正压浓相气力输送系统的输送距离可达100米，输送高度23米;负压浓相气力输送系统的输送距离可达50米，输送高度18米。

　　化工行业气力输送

　　当生产要求超出浓相粉体输送系统的限制时，半浓相输送是一种很好的选择。通过增加一点空气，从而使粉体物料移动得更快，可以增加总距离(水平和垂直)，而不会过度影响粉体物料的完整性或均匀性。

　　在开发粉体自动配料系统时，不仅要在配料混合过程的设计上下功夫，而且要在混合后的物料输送过程上下功夫，错误的粉体输送方式可能导致配料搅拌混合的工作成果化为乌有。

防范粉体输送管道漏料的情况发作

　　弯头局部在作业时，与外界其他设备互相触摸磨损就会招致管道漏料，假如卸灰门不严也会招致系统短路，装置时没有将密封圈装置好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些缘由都会招致管道漏料。管道漏料会构成堵管，并且会降落漏料点处的压力，所以需求特别防范粉体输送管道漏料的情况发作。 　　粉体输送泵适用条件低压气力输送设备粉体输送泵，由于采用低压输送，因而运用范围遭到一定限制，只能在下列条件下才干正常平安运用，并到达应有的效果。 　　输送间隔≤500m(当量间隔)。 　　物料比重≤2.0t/m3(粉料)。 　　串泵不超越4台(即4台共一根输灰管)。 　　物料瞬时温度≤250℃。